Clone Ind Snowboard 0014

Guide pour réaliser soi-même ses skis

Quelques trucs à savoir avant de Se lancer

Il te faut un espace à squater avec de l’électricité, qui ne craint ni la poussière, ni la sciure, le bruit (découpe) et les odeurs (résine).

Tu dois avoir du temps disponible devant toi et être patient. Il est rare que tout se déroule parfaitement du premier coup sans compter qu’il y a pas mal de préparation.

Tu dois être un minimum organisé et bricoleur. Les outils de découpes exigent de la dextérité et de la précision. N’hésite pas à t’entraîner sur des chutes.

Si tu ne disposes pas de tous le matos outils, il y toujours dans ton entourage une solution : un emprunt à un voisin / parent / ami, une location à petit prix dans une association ou un magasin de bricolage. Idem pour les matériaux avec la récup !!! 

5 étapes EN 5 JOURS

1
définir les caractéristiques, le design, dessiner les gabarits
1 jour
3
fabriquer la presse sous-vide et son fond de moule
1 jour et 1/2
5
détourer, poncer, finir la déco, affuter les carres, farter
4 h
2
fabriquer une table à usiner 3D, façonner les noyaux
1 jour
4
assembler le sandwish, mettre sous-vide, laisser sécher, démouler
1 jour

Les kitS DIY clone

Une sélection de matériaux de qualité testés et approuvés qui s’assemblent sans surprise.
Un prix modéré, pas de surplus, le tout réceptionné en une seul fois.

KIT SKIS LIN

Les fibres de lin offre plus de souplesse et de confort que les fibres de verre rigides et cassantes dans le temps. Pour alléger au maximum vos skis tout en conservant des propriétés exceptionnelles, nous avons sélectionné des noyaux BCOMP® (marque suisse) en lin balsa, une valeur sure. Les champs en bois de merisier garantissent une bonne étanchéïté en protègeant le noyau tout en apportant plus de réponse au ski qu’un ABS. L’impregnation et l’assemblage  du sandwich se réalisera avec une résine bio-sourcée performante et facile à appliquer (nous les utilisons depuis plus de 10 ans dans toute notre production). Choissisez un top sheet IPS avec une déco personnalisée impression UV ou bien un plaquage en bois de chataîgner gravé au laser pour des skis uniques sur-mesure et haut de gamme.

Kit+skis Lin1

à partir de 250€

KIT SKIS BAMBOO

texte en cours…

Kit Skis

à partir de 220€

Outils & Matériaux

- outilage -

  • un local de 5 m²
  • 1 ou 2 plans de travail stables de 2 m x 80 cm
  • 1 perceuse/ visseuse
  • 1 scie sauteuse + lames bois et métal
  • 1 défonçeuse avec une fraise de Ø17 et roulement de Ø16
  • 1 ponceuse à bande + papier de verre
  • 1 scie à métaux manuelle ou électrique
  • 1 cintreuse ou des petits bras musclés 
  • 1 pince étau
  • 1 pince multiprise
  • 1 pince coupante
  • 1 paire de ciseaux
  • 1 cutter avec de bonnes lames
  • 1 rouleau ébulleur
  • 1 pinceau plat large
  • 4 ou 6 poids (altères ou bocaux de riz ou boites  de conserve)
  • 10 petites pinces plastiques
  • 4 ou 6 serre-joints moyens
  • 2 pots pour faire le mélange résine (à ouverture large, ou petite basine)
  • 1 balance de cuisine (pour proportionner avec précision la résine et son durcisseur)
  • baton ou spatule
  • 1 aspirateur pour faire le propre!!
  • 1 séche-cheveux
  • une paire de gants souples
  • une paire de gants en cuir
  • des lunettes de sécurité
  • un masque avec filtre antiparticules
  • un casque anti-bruit
  • de vieilles fringues ou la combinaison blanche jettable
  • un mètre ruban ou règle

- petites fournitures -

  • 30 vis à bois de longueur 60 mm
  • 2 tubes de colle cyanolite
  • de l’acétone
  • de l’alcool à bruler
  • 5 m de scotch large
  • 10 m de scotch double face
  • 1 crayon, 1 marqueur
  • des chiffons

- matière première table à usiner 3D -

  • 1 planche de 2mx 0.5m type étagère en bois
  • 2 cornières acier zingé 250cmx3.5cmx3.5cm
  • 40 tiges filetées de 10cm en 6mmØ + 170 écrous + rondelles
  • Un chariot pour la défonceuse, à monter avec les chutes de cornières et quelques vis + écrous

- matière première pour la mise sous vide -

  • 2 m2 de bâche plastique PVC (sous-vide et propreté)
  • 6 m de joint d’étanchéïté
  • 2m de tube PE 120 micron (raccord du sous- vide)
  • 1 valve à souder sur la bache de sous-vide

1- définir les caractéristiques et le design des skis, dessiner les gabarits

Dans un premier temps nous vous invitons à lire cet article sur les shapes pour trouver le ski qui vous correspondra le mieux. Il y en a bien d’autre et plus complet, à vous de chercher maintenant !!!

S’inspirer ensuite des lignes de côtes d’un ski de marque qui correspond à un modèle que vous avez déjà testé ou un style de glisse souhaité en fonction de votre poids et votre taille. 

Vous pouvez prochainement téléchargez ici des profils complets de différents skis. Nous sommes en train de finaliser le document qui sera disponible courant décembre 2019 et que nous fournirons déjà imprimé en taille réel dans nos kits skis.

S'IL TE PLAIT, DESSINE MOI UN SHAPE...

Il existe un logiciel gratuit open source SnowCAD-X pour dessiner les shapes de vos skis ou snowboard. Nous vous le recommandons fortement, il a été utilisé par l’industrie du ski durant très longtemps. Il est spécialisé, efficace et simple à utiliser pour un non initié, même si il est entièrement en anglais, il suffit de saisir les lignes de côtes en mm, d’exporter les profils dxf, de les convertir en PDF gratuitement en ligne sur un des sites suivants puis ensuite d’imprimer les gabarits à l’échelle 1:1 sur votre imprimante maison en assemblant les feuilles A4 sur le logiciel Acrobat Reader (voir tuto video Acrobat reader ici).
Il fonctionne sur toutes les plateformes Mac / PC / Linux et autres… Assurez-vous simplement que Java soit installé. Sinon, procurez-vous-le sur https://www.java.com/
Téléchargez le fichier zip en cliquant ici, décompressez-le et double-cliquez sur snoCAD-x.jar

L’auteur de SnowCAD-X met aussi à votre disposition gratuitement un logiciel de FAO MONKEYCAM qui vous reprend les grandes lignes de snowCAD-X mais qui en plus permettra d’usiner directement votre CNC en langage G-code. Retrouvez le logiciel sur le site https://www.monkeycam.org/

ET SI JE PASSAIS DIRECTEMENT À L'ÉTAPE 3

Si vous souhaitez éviter l’usinage 3D des noyaux ci dessous, car trop complexe, par manque de temps, d’envie ou de courage, vous pouvez recherchez une CNC près de chez vous sur ce site ou un FabLab qui vous préparera le noyau. Vous pourrez aussi très prochainement le commander tout prêt sur notre site internet.

2- Fabriquer la TABLE À USINER 3D

Fixer une cornière sur chaque longueur de la planche avec les tiges filetées, tous les 10cm. Avec ce système le profil d’usinage pourra se régler à volonté

Fabriquer un chariot pour la défonceuse
avec les chutes de cornière et les écroux

soit la défonceuse est juste posée dessus et peut effectuer des vas et viens, soit la défonceuse est fixée en son centre alors c’est tout le chariot qui fait le vas et vien

Usiner les NOYAUX SKI

  • Découper le profil des noyaux (sans la valeur des champs) à la scie sauteuse 
  • Coller les champs droite et gauche sur chaque noyau
  • Fixer les 2 noyaux sur la table à usiner avec l’aide d’un scotch double face, puis ajouter 4 serre-joints aux extrémités
  • Régler la hauteur des rails de la table à usiner en ajustant les ecrous situés en dessous la cornière
  • Usiner en déplaçant la défonçeuse sur tous les axes pour obtenir progressivement le profil. Faites plusieurs passages. N’allez pas trop vite, c’est méticuleux et long. Protéger vos oreilles et faites des pauses aussi…
  • Sortir les noyaux usinés, découper les spatules et les talons à la bonne longueur
  • Poncer les noyaux pour enlever les stries de la défonceuse

Conception du fond de moule en bois

  • Découper le profil des noyaux (sans la valeur des champs) à la scie sauteuse 
  • Coller les champs droite et gauche sur chaque noyau
  • Fixer les 2 noyaux sur la table à usiner avec l’aide d’un scotch double face, puis ajouter 4 serre-joints aux extrémités
  • Régler la hauteur des rails de la table à usiner en ajustant les ecrous situés en dessous la cornière
  • Usiner en déplaçant la défonçeuse sur tous les axes pour obtenir progressivement le profil. Faites plusieurs passages. N’allez pas trop vite, c’est méticuleux et long. Protéger vos oreilles et faites des pauses aussi…
  • Sortir les noyaux usinés, découper les spatules et les talons à la bonne longueur
  • Poncer les noyaux pour enlever les stries de la défonceuse